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3PE加强级防腐生产设备
3PE防腐（fǔ）管道生产设备:
1.微电（diàn）脑控制自动调节生产线各部分的协调性
2.高速抛丸内外壁（bì）除锈设备
3.高性能（néng）静电喷涂设备
4.高品质（zhì）PE片材（cái）挤出设备
5.节能（néng）内壁涂覆设备
防（fáng）腐层对于埋地管（guǎn）道的（de）寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年（nián）而不腐蚀，有的几年就发生泄（xiè）露。就是因为（wéi）它们采用了不同的外防腐层。聚乙烯（xī）三层结构防护层又称三层PE，是近几年从（cóng）国外引进（jìn）的先进的防腐技术（shù）。它的（de）全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构（gòu）防护层，结构由以下三层组成：底层为熔（róng）结环氧(60—80μm)；中（zhōng）间层为胶粘剂(170—250μm)；面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。
防护层总厚度（dù）大于2.2—2.9mm。在三层结构中，环氧底漆的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离（lí）性（xìng）能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有（yǒu）良好的粘结性。中间层通常为共聚（jù）物粘结（jié）剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基（jī）共聚物胶粘剂。共聚（jù）物胶（jiāo）粘剂的极性部分官能团与环氧（yǎng）底漆的（de）环氧基团（tuán）可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好（hǎo）的粘结；而非极性的乙烯部（bù）分与面层（céng）聚（jù）乙烯具有很好（hǎo）的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性（xìng）能。聚乙烯面层的主要作用是起机（jī）械保护与防腐作用，与（yǔ）传统（tǒng）的二层结构聚乙烯防腐层具有同（tóng）样的作用。三层结构聚（jù）乙烯防（fáng）腐层综合了环氧（yǎng）涂层和（hé）挤压聚乙烯两种（zhǒng）防（fáng）腐层的优（yōu）良性质，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优（yōu）点结合起来，从而显著改善了各自的性能。因此作为埋地（dì）管线（xiàn）的外防护层是（shì）非常优越的。
在我国（guó），三层PE已率先在石油天然气（qì）系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道（dào）及库鄯输油管道，最（zuì）近国家重点工程西气东输近4000公里管道（dào）均采用了三层PE外防腐涂层。在天津市，陕气进津67公（gōng）里高（gāo）压管道、外环线（xiàn）30公里高压天然（rán）气管（guǎn）道、陕京线地下储（chǔ）气库 122公里管线也是（shì）采（cǎi）用的三层PE。它已成（chéng）为今后管道外防（fáng）腐层的发展（zhǎn）方向（xiàng）。
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