3pe纏（chán）繞設備

3PE防腐管道生（shēng）產設備:
1.微電腦控製自動調（diào）節生產（chǎn）線各部（bù）分的協調性
2.高速拋（pāo）丸內外壁除鏽設備
3.高性能靜電噴塗設備
4.高品質PE片材擠出設備
5.節能內壁塗覆設備

防（fáng）腐層對於埋地管道的壽命來說是至關重要的，同樣材質的管（guǎn）道，有的埋在地下幾十年而（ér）不腐蝕，有的幾年（nián）就發生泄露。就是因為（wéi）它們采用了（le）不同的外防腐層。聚乙烯三層結構防（fáng）護層又稱三層（céng）PE，是近幾年從國外引進的先進的防腐技術。它的全稱為熔結環氧（yǎng）/擠塑（sù）聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：底層為熔結環氧(60—80μm)；中間層為膠粘劑(170—250μm)；麵層為擠塑聚乙烯(約2mm)。

防護層總厚度大於2.2—2.9mm。在三層結構中，環（huán）氧底（dǐ）漆的主要作用是：形成連（lián）續（xù）的塗膜（mó），與鋼管表麵直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的（de）活性基團反應形成化學粘結，保（bǎo）證整體防腐（fǔ）層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘（zhān）結劑，其主要成分是聚烯烴，目（mù）前廣泛采用的是乙烯基共（gòng）聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極（jí）性部分官能團與環氧底漆的環氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使（shǐ）中間層與底（dǐ）層形成良好的粘結；而非極性的乙烯部分（fèn）與麵層聚（jù）乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與麵層也具有很好（hǎo）的粘結性能。
聚（jù）乙烯（xī）麵層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與（yǔ）傳統的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。三層結構（gòu）聚乙烯防腐層綜合（hé）了（le）環氧塗層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良（liáng）性質，將環氧塗層的（de）界麵特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐（fǔ）層的機械保護特性等優點結（jié）合起來（lái），從而（ér）顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防（fáng）護層是（shì）非（fēi）常優越（yuè）的。
在我國，三層PE已率先在石油天然氣係統得到應用。我國（guó）已建成的陝京天然氣管道及庫鄯輸油管道，最近國家重點工程西氣東輸近4000公裏管道均采用了三層（céng）PE外（wài）防腐塗層。在天（tiān）津市，陝氣（qì）進津67公裏高壓管道、外環線30公裏高壓天然氣管道、陝京線地下儲氣庫 122公裏管線也是采用的三層PE。它（tā）已成為今後管道外防腐層的發展方（fāng）向。