國標螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接（jiē）而成的（de）螺旋縫鋼管。螺（luó）旋鋼管（guǎn）將帶鋼送入焊管機組（zǔ），經多道軋輥滾壓，帶鋼（gāng）逐漸卷起，形（xíng）成有開口間隙的圓形管（guǎn）坯，調（diào）整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙（xì）控製（zhì）在1~3mm，並使焊口兩端齊平。
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過（guò）嚴格的理（lǐ）化檢（jiǎn）驗。
（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或（huò）雙絲埋弧焊接，在卷（juàn）成（chéng）鋼管後采用自動埋（mái）弧焊補焊。
（3）成型前，帶（dài）鋼經過矯平、剪邊（biān）、刨邊，表麵清理輸送和予彎邊處理。
（4）采用電接點壓力表控製（zhì）輸（shū）送（sòng）機兩邊壓（yā）下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩（wěn）輸（shū）送。
（5）采用外控或內控輥式成型。
（6）采用焊縫（féng）間隙控製裝置來保證焊縫間隙（xì）滿足（zú）焊接要求，管徑，錯邊（biān）量和焊縫間隙都得到嚴格的控製。
（7）內（nèi）焊和外焊均采用（yòng）美國林（lín）肯電（diàn）焊機進行單絲或雙（shuāng）絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接質量。
（8）焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警並噴塗標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除（chú）缺陷。
（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。國標螺旋鋼管_國標螺旋（xuán）鋼管廠家_國（guó）標螺旋鋼管價格
（10）切成單根鋼管後，每批鋼管（guǎn）都要進行嚴格的首檢（jiǎn）製度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶（róng）合狀況（kuàng），鋼管表麵質量以及（jí）經過無損探（tàn）傷檢驗，確保製管工藝（yì）合格後，才能正式投入生產。
（11）焊縫上有連（lián）續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲（shēng）波和X射線複查，如確有缺陷，經過（guò）修補後，再次經過無損檢驗，直到確（què）認缺陷（xiàn）已經消（xiāo）除。
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺（luó）旋焊縫相交的丁型接頭（tóu）的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。
（13）每（měi）根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水（shuǐ）壓微機檢測（cè）裝置嚴格（gé）控製。試驗參數自動打印記（jì）錄。

（14）管端機械加工，使端麵垂直度，坡口角和鈍邊得到準確（què）控製（zhì）。