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塗塑螺旋鋼管（guǎn）

產品類（lèi）別：

> 基礎鋼管 > 螺旋鋼管

應用領域：

熱力保溫

連接方式：

焊接連接

產品品（pǐn）牌：

河北黄瓜视频污版下载管道設備有限公司

產品說明：

國標螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控製在1~3mm，並使焊口兩端齊平。（1）原材料即帶鋼卷（juàn），焊絲，焊劑。在投入前都（dōu）要（yào）經過

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國標螺旋（xuán）鋼管（guǎn）是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓（yā）成型，以自動雙絲雙麵（miàn）埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管（guǎn）。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經多（duō）道軋輥滾壓，帶鋼逐（zhú）漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控製在1~3mm，並使焊口兩端齊平。
（1）原材料即帶鋼卷（juàn），焊絲，焊劑。在投入前都要（yào）經過嚴（yán）格的理化檢驗。
（2）帶（dài）鋼頭尾（wěi）對接，采（cǎi）用單絲或雙絲（sī）埋弧焊接，在卷成鋼管後（hòu）采用自動埋弧焊補焊。
（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表麵（miàn）清理輸送和予彎邊（biān）處理。
（4）采用電（diàn）接（jiē）點（diǎn）壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸（gāng）的壓力（lì），確保了帶鋼（gāng）的平（píng）穩（wěn）輸送。
（5）采用外控或內控輥（gǔn）式成型。
（6）采用焊縫間（jiān）隙控製裝置（zhì）來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊（biān）量和（hé）焊縫間隙都得到嚴格的控製。
（7）內焊和外焊（hàn）均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的（de）焊（hàn）接質量。
（8）焊完的焊（hàn）縫均（jun1）經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損（sǔn）檢測覆蓋（gài）率。若有缺陷，自動報警並噴塗標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及（jí）時消除（chú）缺陷。
（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。國標螺旋鋼管_國標螺旋鋼管廠家（jiā）_國標（biāo）螺旋（xuán）鋼管價格
（10）切成單根（gēn）鋼管後，每批鋼管都要進行（háng）嚴格的首檢製度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀（zhuàng）況，鋼管表麵質量以及經過無損探傷檢驗，確保製管工藝合格後，才能正式投入生產。
（11）焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手（shǒu）動（dòng）超聲波和X射線複查，如確有缺陷，經（jīng）過修（xiū）補後，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除。
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經（jīng）過X射線電（diàn）視或拍片（piàn）檢查。
（13）每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和（hé）時間都由（yóu）鋼（gāng）管水（shuǐ）壓（yā）微機檢測裝置嚴格控製。試驗參數（shù）自動打印記錄（lù）。

（14）管端機械加工，使端麵（miàn）垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控製。