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無縫(féng)鋼(gāng)管由整塊金屬製成的,表(biǎo)麵上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管。根據生(shēng)產(chǎn)方法(fǎ),無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管(guǎn)、擠壓管、頂管等。按照斷麵(miàn)形狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管(guǎn)有(yǒu)方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種(zhǒng)複雜形狀。最大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根(gēn)據用途不(bú)同,
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管坯準備及(jí)檢查△→管坯加熱(rè)→穿孔→軋(zhá)管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、台檢) →入(rù)庫
②冷軋(zhá)(拔)無縫鋼管主要生產工序:無縫(féng)鋼管_無縫(féng)鋼(gāng)管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整(zhěng)→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工(gōng)藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋(zhá)要複雜,管坯首先(xiān)要進行三輥連軋,擠壓後要進行(háng)定徑(jìng)測(cè)試,如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過(guò)割機進行切割,切割(gē)成長度約一米的坯料(liào)。然後進入退火流程,退火要(yào)用酸性液體(tǐ)進行酸洗,酸(suān)洗時要注意表麵是(shì)否(fǒu)有(yǒu)大量的起泡產生,如果(guǒ)有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管,冷軋(zhá)無縫鋼(gāng)管的壁厚(hòu)一般比熱軋無縫鋼管要小,但是(shì)表麵(miàn)看(kàn)起來比厚壁無縫鋼管更(gèng)加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口(kǒu)徑也沒有太(tài)多的(de)毛刺。
熱軋無縫鋼(gāng)管(guǎn)的交(jiāo)貨狀態一般是熱軋狀態(tài)經過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要(yào)經過工(gōng)作人員的嚴格的(de)手工挑選,在質檢後要進行表麵(miàn)塗油,然後緊接著是(shì)多次的冷拔實驗,熱軋處理(lǐ)後要進行穿孔的實驗,如(rú)果穿孔擴徑過大(dà)就要進行矯(jiǎo)直矯正。在矯直後再(zài)由傳(chuán)送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到(dào)倉庫(kù)當中。
圓管坯→加(jiā)熱→穿孔→三輥斜軋(zhá)、連軋(zhá)或擠壓(yā)→脫管→定徑(jìng)(或減徑)→冷卻→矯直→水壓(yā)試驗(或探傷)→標記→入(rù)庫 無縫鋼管是用(yòng)鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管,然後經熱軋(zhá)、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁(bì)厚毫米數表示。
熱軋無縫管外徑(jìng)一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可(kě)以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷(lěng)軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金(jīn)結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼(gāng)熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳(tàn)鋼製造(zào)的(de)無縫管主要用於流體(tǐ)輸送管道。45、40Cr等中(zhōng)碳鋼製成的(de)無縫管用來製造機械零件(jiàn),如汽車、拖拉機的受力(lì)零件。一般(bān)用無(wú)縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷(lěng)軋以熱處理狀態交(jiāo)貨。
熱(rè)軋,顧名思(sī)義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋製為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和精軋,最終厚度為(wéi)1~20mm。同時,由於鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易出現板形問題,以控(kòng)製凸度為主。對於組(zǔ)織有要求的,一般(bān)通(tōng)過控軋控冷來實(shí)現,即(jí)控製精軋的開軋溫度、終軋(zhá)溫度.圓管坯(pī)→加(jiā)熱→穿(chuān)孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處(chù)理→矯(jiǎo)直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。




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