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無縫鋼管(guǎn)由整塊金屬製成的,表麵(miàn)上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管。根據生產方法,無(wú)縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷麵形狀,無縫鋼管分(fèn)圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅(chì)管多種複雜形狀(zhuàng)。最(zuì)大直徑達650mm,最小直(zhí)徑為 0.3mm。根據用途不同,
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管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱(rè)處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序:無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷(lěng)軋(拔)→熱處理→矯直(zhí)→精整→檢驗
一般的無縫(féng)鋼(gāng)管的生(shēng)產工藝可以分為冷拔與(yǔ)熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流(liú)程一般要比熱軋(zhá)要複雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓(yā)後要進行定徑測試,如果表麵沒有響應裂紋(wén)後圓管要經過割機進行切割,切(qiē)割成長度約一(yī)米的坯(pī)料(liào)。然後進入(rù)退火流程,退(tuì)火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大量的(de)起泡產生,如果有大量的起泡產生說(shuō)明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷(lěng)軋無縫(féng)鋼管要短於熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無(wú)縫鋼管要小(xiǎo),但是表麵看起來比厚壁無(wú)縫鋼(gāng)管更加明亮,表麵沒有太(tài)多的(de)粗糙(cāo),口(kǒu)徑也沒有太多的毛刺。
熱(rè)軋無縫鋼管的(de)交貨狀態一(yī)般是熱(rè)軋狀態(tài)經過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔(bá)實驗,熱軋處理後要進行穿孔的實驗,如果穿(chuān)孔擴徑過大就要進行矯直矯(jiǎo)正。在矯直後再由傳(chuán)送(sòng)裝置(zhì)傳送到探傷機進行探傷實(shí)驗,最後(hòu)貼上標簽、進行規格編排後(hòu)放置到到倉庫(kù)當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋(zhá)、連(lián)軋或擠壓(yā)→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無(wú)縫鋼管是用鋼錠或(huò)實心管坯經穿孔製成毛(máo)管,然後經(jīng)熱軋、冷軋或冷(lěng)撥製成。無縫鋼管的規格用外徑(jìng)*壁厚毫米數表示。
熱軋無(wú)縫管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管(guǎn)是用10、20、30、35、45等優質碳(tàn)結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的(de)無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳(tàn)鋼製成的(de)無縫管用來製造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無(wú)縫(féng)鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋(zhá)狀態或熱處理狀態交貨;冷(lěng)軋以熱處理狀態交貨。
熱軋,顧名思義(yì),軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現大的變(biàn)形量。以鋼板的軋製(zhì)為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同(tóng)時,由於鋼板的寬厚(hòu)比小,尺寸精度要求相對低,不容易出現板形問題,以控製凸度為主。對於組織(zhī)有要求的,一般通過控軋控冷(lěng)來實現,即控(kòng)製精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加(jiā)熱→穿孔→打(dǎ)頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記(jì)→入(rù)庫。




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