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保溫（wēn）用螺旋鋼管

產品類別：

> 基礎鋼管 > 螺旋鋼管

應用領（lǐng）域：

汙水處理

連接方式：

焊接連接

產品品（pǐn）牌：

河北黄瓜视频污版下载管道設備有限公司

產品說明：

國標螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋（mái）弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼（gāng）管將帶鋼送入焊管機組，經多（duō）道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口（kǒu）間隙的圓形管（guǎn）坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控製在1~3mm，並使焊口兩端齊平。（1）原材料即帶鋼卷（juàn），焊（hàn）絲，焊劑。在（zài）投入前都要經過

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國標螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵（miàn）埋弧焊工藝焊接（jiē）而成的螺旋縫鋼管。螺旋（xuán）鋼管將帶鋼（gāng）送（sòng）入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷（juàn）起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使（shǐ）焊縫間隙控製在1~3mm，並使焊口兩端齊平。
（1）原（yuán）材料即帶鋼卷，焊（hàn）絲（sī），焊劑。在投入前都（dōu）要經過嚴（yán）格的理化（huà）檢驗。
（2）帶鋼頭尾（wěi）對接，采（cǎi）用單絲或雙絲埋弧焊（hàn）接，在卷成鋼管後采（cǎi）用自動埋弧（hú）焊補焊。
（3）成型前，帶（dài）鋼經過矯（jiǎo）平、剪邊、刨邊，表麵（miàn）清理輸送和予彎邊處理。
（4）采用電接點壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力（lì），確保了帶鋼的平穩輸送。
（5）采用外控或內控（kòng）輥式成型。
（6）采用焊縫間隙控製（zhì）裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控製（zhì）。
（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接質量。
（8）焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率（lǜ）。若有缺陷，自（zì）動報警並噴塗標記，生產工人依此（cǐ）隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。
（9）采用空氣（qì）等離子切割機將鋼（gāng）管切成單根。國標螺（luó）旋鋼管（guǎn）_國標螺旋鋼管（guǎn）廠家（jiā）_國標螺旋鋼管（guǎn）價格
（10）切成單根鋼（gāng）管（guǎn）後，每批鋼管（guǎn）都要進行嚴格的首檢製度，檢查焊縫（féng）的力學性能（néng），化學成份，溶合狀況，鋼管表麵質量以（yǐ）及經過無損探傷檢驗，確（què）保製管工藝合格後，才能正式投入生產。
（11）焊（hàn）縫上有連續聲波探傷（shāng）標記的（de）部位（wèi），經過手動超聲波和X射線複查，如確有缺陷，經過修補後，再次經過無（wú）損檢驗，直到確認缺陷已經消除。
（12）帶鋼對焊焊（hàn）縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。
（13）每根鋼管經過靜水壓試驗，壓（yā）力采用徑向密封（fēng）。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格（gé）控（kòng）製。試驗參數自動打（dǎ）印記錄。

（14）管端機械加工，使端麵垂直度，坡口（kǒu）角和鈍邊（biān）得到準確控製。