3PE防腐生產設備（bèi）

防腐層對於埋地管道的壽命來說是至關重要的，同樣材質的管道，有的（de）埋（mái）在地下幾十年而不腐蝕，有的幾年就發生泄（xiè）露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。聚乙烯三層結構防（fáng）護層又稱三（sān）層PE，是近幾年從國（guó）外引進的先進的防腐技術。它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：底層為熔（róng）結環（huán）氧(60—80μm)；中間層為（wéi）膠粘（zhān）劑(170—250μm)；麵層為擠塑（sù）聚乙烯(約2mm)。
防護層總厚度大於2.2—2.9mm。在三層結構中，環氧（yǎng）底（dǐ）漆的主要作用（yòng）是（shì）：形成連（lián）續的塗膜，與鋼管表麵直接粘結，具有很好的耐（nài）化學腐蝕（shí）性（xìng）和抗陰極剝離性（xìng）能；與中（zhōng）間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結（jié），保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中（zhōng）間層通常為共聚物粘結劑，其主要（yào）成分（fèn）是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物（wù）膠粘劑（jì）的極性部分官能團與環氧底漆（qī）的環氧基團可以（yǐ）反應（yīng）生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非極性的乙烯部分與麵層聚乙烯具有很（hěn）好的親合作用，所以（yǐ）中間層與麵層也具有很（hěn）好的粘結性能。
聚乙烯麵層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統的二層結構聚乙烯防腐層具有（yǒu）同樣（yàng）的作用。三層（céng）結構聚乙烯防（fáng）腐（fǔ）層綜合（hé）了環氧塗層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優（yōu）良（liáng）性質，將環氧（yǎng）塗層的界麵特性和（hé）耐化學特性，與擠壓聚乙烯（xī）防腐層的（de）機械保護特性等（děng）優點結合起來，從（cóng）而顯著改善了（le）各自的性（xìng）能（néng）。因此（cǐ）作為埋地管線的（de）外防護層是（shì）非（fēi）常優越的。
在我國，三層PE已率先在石油天然（rán）氣係統得到應（yīng）用。我國已建成的陝京天然氣管道及庫鄯（shàn）輸油管道（dào），最近國家重點工程西氣東輸近4000公裏管道均采用（yòng）了三層PE外防腐塗層。在天津市，陝氣進津67公裏高（gāo）壓管道（dào）、外環線30公裏高壓天然氣管道、陝京線（xiàn）地下儲氣庫 122公裏管線也是（shì）采用的三層PE。它已成為今（jīn）後管道外（wài）防腐層的發展方向。
3PE防腐管道生產（chǎn）設備:
1.微電腦控製自動調節（jiē）生產線各部（bù）分的（de）協調性
2.高速拋丸內外壁除鏽設備
3.高性能靜電噴塗（tú）設備
4.高品質（zhì）PE片材擠出（chū）設備（bèi）
5.節能內壁塗覆設備