國標螺旋鋼管（guǎn）是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以（yǐ）自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶（dài）鋼送入焊管（guǎn）機組，經多道軋輥（gǔn）滾壓，帶鋼逐漸卷（juàn）起，形成有開（kāi）口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫（féng）間（jiān）隙控製在1~3mm，並使焊口兩端齊平。
（1）原材料即帶鋼卷（juàn），焊絲（sī），焊劑。在投入（rù）前都（dōu）要經過嚴（yán）格的理化（huà）檢驗。
（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲（sī）或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管後采用自動埋弧焊補焊。
（3）成型前，帶（dài）鋼經過矯平、剪邊、刨（páo）邊，表麵清理輸送（sòng）和予彎邊處理。
（4）采（cǎi）用電接點壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸的（de）壓力，確保了（le）帶鋼的平穩輸送。
（5）采用外控或內控輥（gǔn）式成型。
（6）采用焊縫間隙控製裝置來保證焊縫間隙滿（mǎn）足（zú）焊接要（yào）求，管徑，錯邊量和（hé）焊縫間隙都得（dé）到嚴格的控製。
（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行（háng）單絲或（huò）雙絲埋弧焊（hàn）接，從而獲得穩定的焊接質量。
（8）焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保（bǎo）證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警並噴塗標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。
（9）采用（yòng）空氣等（děng）離（lí）子（zǐ）切割機將鋼管切（qiē）成單根。國標螺旋（xuán）鋼（gāng）管_國標螺旋鋼管廠家_國標螺旋鋼管價格
（10）切成單根鋼管後，每批鋼管都要進行嚴格的首（shǒu）檢製度，檢查（chá）焊縫的力（lì）學性能，化學成份，溶合狀況，鋼（gāng）管表麵質量以及經過無損探（tàn）傷（shāng）檢驗（yàn），確保製管工藝合格後，才能正式投入生（shēng）產。
（11）焊縫上有連續聲波探傷（shāng）標記的部位，經過手動超聲波和X射線複（fù）查，如確有缺陷，經過修補後，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除。
（12）帶鋼對焊焊縫及與（yǔ）螺旋焊縫相交的丁型接頭（tóu）的所在管，全部經過X射線電視或（huò）拍片檢查（chá）。
（13）每根鋼管經過（guò）靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都（dōu）由鋼管水壓（yā）微機檢測裝置嚴（yán）格控製。試驗參數自動打印（yìn）記錄。

（14）管端機械加工，使端麵垂直度，坡口角和鈍（dùn）邊得到（dào）準（zhǔn）確控製。