3PE防腐生產設備

防腐層對於埋地管道的（de）壽命來說（shuō）是（shì）至關重要的，同樣材質的管道，有的埋在地下幾十年而不腐蝕（shí），有的（de）幾年就（jiù）發生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐（fǔ）層。聚乙烯三層結構防護層（céng）又稱三層PE，是近幾年從國（guó）外引進的先進的防腐技術。它的全稱為熔（róng）結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成（chéng）：底層為熔結（jié）環氧(60—80μm)；中間層為膠粘劑(170—250μm)；麵層為擠塑聚乙烯(約2mm)。
防（fáng）護層總厚度大於2.2—2.9mm。在三層結構中，環（huán）氧底漆的主要（yào）作用是：形成連續的塗膜，與鋼管表麵直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中（zhōng）間層膠粘（zhān）劑的活性基團反（fǎn）應形成化學粘結，保（bǎo）證整體防腐層在較高溫度下具有良好的（de）粘（zhān）結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其（qí）主要成（chéng）分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與環氧底漆的環氧基（jī）團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層（céng）與底層（céng）形成良好的粘結；而（ér）非極性的乙烯部分與麵層聚乙烯（xī）具有很好的親合作用，所以中間層（céng）與麵層也（yě）具（jù）有很好的粘結（jié）性能。
聚乙烯麵層的主要作（zuò）用是起機械保護與防腐作用，與傳統的二層（céng）結構聚乙烯防腐層具（jù）有同（tóng）樣的作用。三層結構聚乙烯防腐層綜合了環氧塗層（céng）和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質，將環氧塗層的界麵特性和（hé）耐化學特性（xìng），與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外（wài）防護層是非常優越的。
在我國，三層PE已率先在石油天然氣係（xì）統得到應用。我國已建成的陝京天然氣管道及庫鄯輸油管道，最近（jìn）國家重點工程西氣東輸近4000公裏管道（dào）均采用了三層PE外防腐（fǔ）塗層。在天（tiān）津市，陝氣進津67公裏高壓管（guǎn）道（dào）、外環線30公裏高壓天然氣管道、陝京線地（dì）下儲氣庫 122公裏管線也是采用的三層PE。它已（yǐ）成為今後管（guǎn）道外防腐層的發展方向。
3PE防腐管道生產設備:
1.微電腦控製自動（dòng）調（diào）節生產線各部分的（de）協調性
2.高速拋丸內（nèi）外壁除鏽設備（bèi）
3.高性能靜電噴塗設備
4.高品質PE片材擠出設備
5.節能內壁塗（tú）覆設備