3PE防腐生產設備

防腐層對（duì）於埋（mái）地管道的壽命來說是至關重要的，同樣材質的管道，有（yǒu）的埋在地下幾十年而（ér）不腐（fǔ）蝕，有的幾（jǐ）年就發生泄露。就是因為它們采用了不（bú）同的外防腐層。聚乙烯三層結（jié）構防護層又稱三（sān）層（céng）PE，是近幾年從國外引進的先進的防腐技術。它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：底（dǐ）層為（wéi）熔結環氧(60—80μm)；中間層為膠粘劑(170—250μm)；麵層為擠塑聚乙烯(約2mm)。
防護層總厚度大於2.2—2.9mm。在三層結構中，環氧底漆的主要作用是：形成連續的塗膜，與鋼管表（biǎo）麵直（zhí）接粘（zhān）結，具有很好的耐化學腐（fǔ）蝕性和抗陰極剝（bāo）離（lí）性能；與中（zhōng）間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘（zhān）結，保（bǎo）證整體防腐層在較高（gāo）溫度下具（jù）有（yǒu）良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要（yào）成分是聚烯烴，目（mù）前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物（wù）膠粘劑的極性部分官能團與環氧底漆的環氧基團可以反應生成（chéng）氫鍵或化學（xué）鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非極性的乙（yǐ）烯（xī）部分與麵層聚乙烯具有很好的親合作（zuò）用，所以中間層與麵層也具有很好的粘結性能。
聚乙烯麵層的主要作用是起機械保護與防腐作（zuò）用，與傳統（tǒng）的（de）二層結構聚乙烯（xī）防腐（fǔ）層具有同樣的作用。三層結構聚乙烯防腐層綜合了環氧塗層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質，將環氧塗層（céng）的界麵特性和耐（nài）化（huà）學特性（xìng），與擠壓（yā）聚乙（yǐ）烯防（fáng）腐層的機械（xiè）保護特性等優點（diǎn）結合起來，從而（ér）顯著改善了各自的性能。因此作為埋地（dì）管線的外防護層（céng）是非（fēi）常優越的。
在我國，三（sān）層PE已率先在石油（yóu）天（tiān）然氣（qì）係統得到應用。我（wǒ）國已建成的陝京天然氣管（guǎn）道及庫鄯輸油管道，最近國家重（chóng）點工程西（xī）氣東輸近4000公裏管道均采用了三層PE外防腐塗層。在天津市，陝氣進津67公裏高壓管道、外環線30公裏高壓天然氣管道、陝京線地下儲氣（qì）庫 122公裏管線也是采用的三層PE。它已成（chéng）為今後管道外防腐層的發展方（fāng）向。
3PE防腐管道生（shēng）產設備:
1.微電腦控製自動調節生產線各部分的協調性
2.高速（sù）拋丸內外壁除（chú）鏽（xiù）設備
3.高性能靜電噴塗設備（bèi）
4.高品質PE片材擠出設備
5.節能內壁塗覆設備