直埋鋼（gāng）套鋼保溫鋼管（guǎn）保溫層加工安裝技術

保溫鋼管(Heat preservation pipe)是經過保溫工藝加工處理（lǐ）後，在不同工作環（huán）境和外介質的作（zuò）用下保（bǎo）證工（gōng）作（zuò）鋼管內溫度與表麵溫度符（fú）合或達到使（shǐ）用要求的鋼（gāng）製管道。

保溫管（guǎn）道廣泛用（yòng）於液體、氣體的輸送管網， 化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱熱（rè）網、中央空調通風管道、市政工程等。

鋼套鋼複合保溫（wēn）鋼管是地（dì）下直埋管道中的一種，采（cǎi）用沒有混凝土（tǔ）結構的情況下（xià）也可以進（jìn）行地下直（zhí）埋的方式，即工作鋼管的熱膨脹在外管內進行，從而降低了材料成（chéng）本，縮短了施工日期，並保障了供熱管道的安（ān）全性，可以在不同溫度環（huán）境下更安全的廣泛應用，尤（yóu）其適（shì）用於高溫（wēn）蒸汽管道項目。使用溫度可達150℃-450℃。下麵唐廣鬆就為大家（jiā）介紹（shào）下（xià）鋼套（tào）鋼直埋保溫鋼管保溫層加（jiā）工安裝技術知識（shí）：

 一、鋼套鋼保溫鋼（gāng）管安裝技術的基本要求。

1、嚴格執行施工管（guǎn）線質量驗收規範。

2、在管道安裝前，仔細檢查管道規格、材料、設計是否符合（hé）要（yào）求（qiú），按照除鏽、刷（shuā）油、管道汙（wū）垢、除（chú）鏽的規定。

3、鋼套鋼保溫（wēn）鋼管的安裝原理:先大後小;先負（fù）責，後分支（zhī）;先上,然後降低。

4、水係統的低點處（chù）設有排水閥，高點處設有自動排水閥。

5、管道（dào）安裝應遵循“大、小、先上、下、先出”的原則（zé）。

6、管道安裝（zhuāng）完成後，按設（shè）計要求進行（háng）水壓試驗（yàn）。

二、鋼套鋼保溫鋼管（guǎn）管道焊接方法:

1、在鋪設和（hé）標注的基礎上，按照整流管材料、切割材料（liào）、坡口、分組、焊接、清除焊渣的程序進行焊（hàn）管施工。

2、溝槽加工及清洗:切割溝槽的管道，一般采用氧（yǎng）乙炔火焰切（qiē）割、氣割後完成，用銼刀將氧化鐵（tiě）清（qīng）除幹淨的管口。小直徑管道盡（jìn）可能（néng）地由（yóu）砂輪切割。將斜角兩側20mm範圍內（nèi）的油、鏽、水去除，保證金屬光澤，保證邊坡（pō）表麵的（de）缺陷，去（qù）除邊坡內外。

3、在（zài）使用焊條和焊劑（jì）之前，應按說明書進行幹燥，並（bìng）在使用過程中保持幹燥。

4、焊接（jiē）施工應嚴格按照焊接作業指導書進行。焊接設備使用前（qián）必須進（jìn）行檢驗，不合格的設（shè）備嚴禁進入施工現場。在焊接過程中進行自檢、互檢，做好焊接質量的過程控（kòng）製。

5、組口前焊接:管道對接焊接接頭，要（yào）實現內平，錯誤的側壁不能超（chāo）過標準。管組（zǔ）對接固化應由焊接相同管道的焊工進行。對接固化的電極或導線應與正規焊接的電極或導線相同。點焊長度為10-15mm，高度為2-4mm，應（yīng）大於壁厚的2/3。管道焊縫（féng）表麵無裂紋、孔洞和夾渣。當管（guǎn）道和配件固定時，焊（hàn）區域不受惡劣環境(風雨)的影響。

6、防止彈坑裂紋，多層焊接實現夾層接（jiē）頭錯開。每個焊（hàn）縫都（dōu）應（yīng）盡快完成。當焊縫被打斷時，應及（jí）時采取防止裂紋的措施，確保在繼續焊接之前沒有裂紋。

7、連接管道時，不允許進行強對準，特別是在與設備連接螺栓鬆動時，且對準部分應在正確的位置（zhì）。

8、清理焊（hàn）縫表麵（miàn）的焊渣，檢查焊縫表麵是否有氣孔、裂紋、夾雜物等焊接缺陷（xiàn）。如果存在缺陷，應及時進行維修和（hé）維（wéi）修（xiū）記錄。