國標螺（luó）旋鋼管是以帶鋼卷板（bǎn）為（wéi）原材料，經常溫擠壓成（chéng）型，以自動雙（shuāng）絲雙（shuāng）麵（miàn）埋弧焊工藝焊接而成（chéng）的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶（dài）鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓（yuán）形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙（xì）控製在1~3mm，並使（shǐ）焊口兩端齊平。
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲（sī），焊劑。在投入前都要經過嚴格的（de）理化檢驗。
（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙（shuāng）絲埋弧焊接，在卷成鋼管後采用自動埋弧焊補焊。
（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表麵清理（lǐ）輸（shū）送和予（yǔ）彎邊處理（lǐ）。
（4）采用電接點壓力表控製輸（shū）送機兩邊壓（yā）下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。
（5）采用外控或內控輥式成型。
（6）采用（yòng）焊縫間隙控製裝置來保證焊縫間隙（xì）滿（mǎn）足焊接要（yào）求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控製。
（7）內焊（hàn）和外焊均采用美（měi）國林肯電焊機（jī）進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩（wěn）定的焊接質量。
（8）焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有（yǒu）缺陷，自動報警並噴塗標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除（chú）缺陷。
（9）采用空氣等離子切割（gē）機將鋼管（guǎn）切成（chéng）單（dān）根。國標螺旋鋼管_國標（biāo）螺旋鋼管廠家_國標螺旋鋼管價格
（10）切成單根鋼管後（hòu），每（měi）批鋼管都要進（jìn）行嚴格的首檢製度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表麵質量（liàng）以及經過無損探傷檢驗，確保製管（guǎn）工藝合格後，才能（néng）正式投入生產。
（11）焊縫上有（yǒu）連續聲波探傷標記（jì）的部位，經過手動超聲波和X射線複查，如確有缺（quē）陷，經過修補後，再次（cì）經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除。
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交（jiāo）的丁型接頭的所在管，全部經過（guò）X射線電視或拍片檢查（chá）。
（13）每根鋼管經過靜水（shuǐ）壓試驗，壓力采用徑向密封（fēng）。試驗壓（yā）力和時間都由鋼管水壓微（wēi）機（jī）檢測（cè）裝置嚴格控製。試驗參（cān）數自動打印記錄。

（14）管端機械加工，使端麵垂直度（dù），坡口角和鈍邊得到準確控製。