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保溫用螺旋鋼管

產品類（lèi）別：

> 基礎鋼管 > 螺旋鋼（gāng）管

應用領（lǐng）域：

汙水處理

連接方式：

焊接連接

產品品牌：

河北黄瓜视频污版下载管道設（shè）備有限公司

產品說（shuō）明：

國標螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵（miàn）埋弧（hú）焊工藝焊（hàn）接而成（chéng）的（de）螺旋縫鋼管。螺旋鋼管（guǎn）將帶鋼送入焊管機（jī）組，經（jīng）多道軋輥滾壓，帶鋼逐（zhú）漸卷起（qǐ），形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓（yā）輥的壓下量，使焊縫間隙控（kòng）製在1~3mm，並使焊口（kǒu）兩端齊平。（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊（hàn）劑。在投入前（qián）都要經（jīng）過

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國標螺旋鋼（gāng）管是以帶鋼卷板（bǎn）為原材料，經常溫擠（jǐ）壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝（yì）焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋（xuán）鋼管（guǎn）將帶鋼送入焊管機組，經（jīng）多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫（féng）間隙（xì）控製在1~3mm，並使焊口兩（liǎng）端齊平。
（1）原材料即帶（dài）鋼卷，焊（hàn）絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
（2）帶鋼（gāng）頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管後采用自動埋弧焊補焊。
（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊（biān）、刨邊，表麵清理輸送和（hé）予彎邊處理。
（4）采用電接點壓力表控（kòng）製輸送（sòng）機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的（de）平穩輸送。
（5）采用外控或（huò）內控輥（gǔn）式成型。
（6）采用焊縫間隙（xì）控製裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得（dé）到嚴格的控製。
（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接質量。
（8）焊（hàn）完的焊縫均經過（guò）在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警並（bìng）噴塗標記，生產工人依此（cǐ）隨時調整工（gōng）藝參數（shù），及時消除缺陷。
（9）采用空氣等離子切（qiē）割機（jī）將鋼管切成單根。國標螺（luó）旋鋼管_國標螺旋鋼管廠家_國標螺旋鋼管（guǎn）價格
（10）切成單根（gēn）鋼管後，每批鋼管都（dōu）要進行嚴格的首檢製度，檢查焊縫的（de）力學（xué）性能，化（huà）學成份（fèn），溶（róng）合狀況，鋼管表麵質量以及經過無損探（tàn）傷檢（jiǎn）驗，確保製管工藝合格後，才能正式投入生產。
（11）焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手（shǒu）動超聲波和X射線複查，如確有缺陷（xiàn），經過修補後（hòu），再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除。
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺（luó）旋焊縫相交的（de）丁型接頭的所在管，全部經（jīng）過X射線電（diàn）視或拍片檢（jiǎn）查。
（13）每根鋼管經過靜水壓試（shì）驗，壓力采（cǎi）用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓（yā）微機檢測裝置嚴格控製。試驗參數自動打印記（jì）錄。

（14）管端機械加工，使端麵（miàn）垂直度，坡（pō）口角和（hé）鈍邊得（dé）到準確控製。