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無縫鋼管由整塊金屬製成的,表(biǎo)麵上沒有接縫的鋼管,稱為無縫(féng)鋼管。根據(jù)生產方法(fǎ),無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷麵形(xíng)狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種(zhǒng),異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形(xíng)、瓜子形、星形、 帶翅管多種複雜形狀。最大直徑達650mm,最小(xiǎo)直(zhí)徑(jìng)為 0.3mm。根據用途不同(tóng),
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管坯準備及檢查△→管坯(pī)加熱→穿孔→軋管→鋼管再(zài)加熱→定(dìng)(減)徑→熱(rè)處理△→成品管矯直(zhí)→精整→檢驗△(無損、理(lǐ)化、台檢) →入(rù)庫
②冷軋(拔)無縫鋼管(guǎn)主要生產工序:無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格(gé)
坯料準(zhǔn)備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷(lěng)拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生(shēng)產流程一般要比熱軋要複雜,管坯首先要(yào)進行三(sān)輥連軋,擠壓後要(yào)進(jìn)行定徑測試,如果表麵沒有響應裂紋後圓(yuán)管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸(suān)洗,酸洗時要注(zhù)意表麵是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生(shēng)說明鋼管的質量達不到相應的(de)標準。外(wài)觀上(shàng)冷軋無縫鋼管要(yào)短於(yú)熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼(gāng)管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表麵看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑(jìng)也沒有太多的毛刺。
熱軋無(wú)縫鋼管的交貨(huò)狀態一般是熱(rè)軋狀(zhuàng)態經過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在(zài)經過質檢後要經過工作人(rén)員的嚴格的(de)手工挑選,在質檢後要進行表麵塗油(yóu),然後緊接著是多次的冷拔實(shí)驗,熱軋處理後要進行穿(chuān)孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳(chuán)送(sòng)到(dào)探(tàn)傷機進行探傷(shāng)實(shí)驗,最後貼上標簽、進行規格編排後放(fàng)置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥(gǔn)斜軋(zhá)、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑(jìng))→冷卻→矯直→水壓試(shì)驗(或(huò)探傷)→標記(jì)→入庫 無(wú)縫鋼管是用鋼(gāng)錠或實心管坯經穿孔製(zhì)成毛管,然後經熱軋、冷軋或(huò)冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度(dù)高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等(děng)低(dī)碳鋼製造的無(wú)縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製(zhì)成的無縫管用來製造機械零件,如汽車、拖拉機的受力(lì)零件。一(yī)般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱(rè)軋鋼管以熱軋狀態或熱處(chù)理狀態交貨;冷軋以熱(rè)處理狀態交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形(xíng)抗力小,可以實現大的變(biàn)形量。以鋼板的軋製為例,一(yī)般連鑄坯厚度在230mm左(zuǒ)右,而經過粗軋和精軋(zhá),最終厚度為1~20mm。同時,由於鋼板的寬厚比小,尺寸(cùn)精度要求相對低,不容(róng)易出現板形問題,以控製凸度(dù)為主。對於組織有(yǒu)要求的,一般通過控軋控冷來實現,即控製精軋(zhá)的開軋(zhá)溫度、終軋溫度.圓管(guǎn)坯→加熱→穿孔→打(dǎ)頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多(duō)道次(cì)冷拔(bá)(冷(lěng)軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試(shì)驗(探傷(shāng))→標記→入庫。
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