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大口徑螺旋鋼管

產品類別：

> 基礎鋼管 > 螺旋鋼管

應（yīng）用領域：

給排水工程

連接方式：

焊接連接

產品品牌：

河北（běi）黄瓜视频污版下载管道設備有限公司

產品說明：

國標螺旋鋼管（guǎn）是以帶鋼卷板為原材（cái）料，經常溫擠壓成型，以（yǐ）自動雙絲雙（shuāng）麵埋弧焊工藝焊接而（ér）成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼（gāng）送（sòng）入（rù）焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼（gāng）逐（zhú）漸卷起，形成有開口間隙的圓（yuán）形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間（jiān）隙控製在1~3mm，並使焊口（kǒu）兩端齊平。（1）原材料即帶鋼卷（juàn），焊絲，焊劑。在投入前都要經過

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國標螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型（xíng），以自（zì）動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋（xuán）縫鋼管。螺旋鋼管將（jiāng）帶鋼送入焊管（guǎn）機組，經多道軋輥滾壓（yā），帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管（guǎn）坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊（hàn）縫間隙控製在1~3mm，並（bìng）使焊口兩端齊平。
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
（2）帶鋼頭（tóu）尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接（jiē），在卷成鋼管後采用自動（dòng）埋弧焊（hàn）補焊。
（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表麵清理輸送和予彎邊處理（lǐ）。
（4）采用電接點壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩（wěn）輸（shū）送。
（5）采用外控或內控輥式成型。
（6）采用（yòng）焊縫間隙控製裝（zhuāng）置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和（hé）焊（hàn）縫間隙都（dōu）得（dé）到嚴格的控（kòng）製。
（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得（dé）穩定的（de）焊接質量。
（8）焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了（le）100%的螺旋焊縫的無損檢測覆（fù）蓋率。若有缺陷，自動（dòng）報警並噴塗標記，生產（chǎn）工人依此隨時調整工藝參數，及時消（xiāo）除缺陷。
（9）采用（yòng）空氣等離子切割機（jī）將（jiāng）鋼管切成單根。國（guó）標螺旋（xuán）鋼管_國標螺旋鋼管廠家_國標螺旋（xuán）鋼管價格
（10）切成單根鋼管後，每批鋼管都要進行嚴格的首檢製（zhì）度，檢查焊縫的力學性能，化學（xué）成份，溶合狀況，鋼管表麵質量以及經過無（wú）損探傷檢驗，確保製管工藝合格後，才能正式投入生產。
（11）焊縫上有連續聲波探傷標記的部（bù）位，經過手動超聲波和X射線複查，如確有缺陷，經（jīng）過修補後，再次經過（guò）無損檢驗，直到確認缺陷已經消除（chú）。
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁（dīng）型接頭的所在（zài）管，全部經過X射線（xiàn）電（diàn）視或拍片檢查。
（13）每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓（yā）微機（jī）檢測裝（zhuāng）置嚴格控（kòng）製。試驗參（cān）數自動打印記錄。

（14）管端機械加工，使端麵垂直度，坡口角和鈍邊得（dé）到準確控製。