大口徑螺旋鋼管_螺旋鋼管（guǎn）生產廠家_螺旋鋼管價（jià）格（gé）

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同（tóng）拓管道，以過硬的質（zhì）量為根本，以良（liáng）好的信譽求發展

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大口徑（jìng）螺（luó）旋鋼管

產品類別（bié）：

> 基礎鋼管 > 螺旋鋼（gāng）管

應用領域：

給排水工（gōng）程

連接方式：

焊接連接

產品品牌：

河北黄瓜视频污版下载管道設（shè）備有限（xiàn）公司

產品（pǐn）說明：

國標螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐（zhú）漸卷起，形成有（yǒu）開口間隙的（de）圓形管坯，調整擠壓輥的壓（yā）下量，使焊縫間隙控製在1~3mm，並使焊口兩端齊平。（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過

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國標螺旋鋼管是以帶（dài）鋼（gāng）卷板為原材料，經常溫擠壓（yā）成型，以自動雙（shuāng）絲雙麵（miàn）埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管（guǎn）。螺旋鋼管將帶鋼（gāng）送入焊管機組，經多道軋（zhá）輥滾壓，帶鋼逐（zhú）漸卷起（qǐ），形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥（gǔn）的壓下量，使（shǐ）焊縫間隙控製在1~3mm，並（bìng）使焊口兩端齊平。
（1）原（yuán）材料即帶鋼（gāng）卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊（hàn）接，在卷成鋼管後（hòu）采用自動埋弧焊補焊。
（3）成型前，帶鋼經（jīng）過矯平、剪邊、刨（páo）邊，表麵清理（lǐ）輸送和予彎邊（biān）處理。
（4）采用電接點壓力表控（kòng）製輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。
（5）采（cǎi）用外控或內控輥式成型。
（6）采用焊縫間隙控製裝（zhuāng）置來保證焊（hàn）縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和（hé）焊縫間隙都得到嚴格的控製。
（7）內焊和外焊（hàn）均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙（shuāng）絲埋弧焊接，從而獲得（dé）穩定的焊接質量。
（8）焊完的焊縫均經過在線（xiàn）連續超聲波自動（dòng）傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢（jiǎn）測覆蓋率。若有缺陷，自動報警並（bìng）噴塗標記，生產工人依此隨時調整（zhěng）工藝參數，及時消除缺陷。
（9）采用（yòng）空氣等離子（zǐ）切割機將鋼（gāng）管（guǎn）切成單根。國標螺旋鋼管_國標螺旋鋼管廠家_國標螺旋鋼管價格
（10）切成單根鋼管後，每批（pī）鋼管都要進行嚴格的首（shǒu）檢製度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管（guǎn）表（biǎo）麵質量以及（jí）經過無損探傷檢驗，確保（bǎo）製管（guǎn）工藝合格後，才能正式投入生產。
（11）焊縫上有連續聲（shēng）波（bō）探傷標記的（de）部位，經過手動超聲波和X射線複查，如確有缺陷，經（jīng）過修補後，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷（xiàn）已經消除。
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭（tóu）的所在管，全（quán）部經過X射（shè）線電視或拍片檢查。
（13）每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用（yòng）徑向密封。試驗（yàn）壓（yā）力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格（gé）控製。試驗參數自動打印記錄。

（14）管端機械加工，使端麵垂（chuí）直度，坡口角和鈍邊得到準確控製。