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國標螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以(yǐ)自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接(jiē)而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組(zǔ),經多道軋輥(gǔn)滾壓,帶鋼逐漸卷(juàn)起,形成有開口間隙的圓(yuán)形管坯,調整擠壓輥(gǔn)的(de)壓下量,使焊縫間隙控製在1~3mm,並(bìng)使焊(hàn)口(kǒu)兩(liǎng)端齊平(píng)。 (1)原材料即帶(dài)鋼卷,焊絲,焊(hàn)劑(jì)。在投入前都要經過
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(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。
(2)帶鋼(gāng)頭尾對接,采用單絲(sī)或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼(gāng)管後采用自動埋弧焊補焊。
(3)成型前,帶鋼經過(guò)矯平、剪邊、刨邊,表麵清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電(diàn)接點壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩輸送。
(5)采用外控或內控輥(gǔn)式(shì)成型(xíng)。
(6)采用(yòng)焊縫間隙控製裝置來保證焊縫間隙滿足焊(hàn)接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控製。
(7)內焊(hàn)和外焊均采用美國林肯(kěn)電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接(jiē),從而獲得穩定的焊接質量。
(8)焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自(zì)動(dòng)傷儀檢查,保證(zhèng)了100%的螺旋焊(hàn)縫的無損檢測覆蓋(gài)率。若有缺陷,自動報警並噴塗標記,生(shēng)產工人依此隨時調整工藝參數(shù),及時消除缺陷。
(9)采用空(kōng)氣(qì)等離子切割機(jī)將鋼管切成單(dān)根。國標螺旋鋼管_國標螺旋鋼(gāng)管廠(chǎng)家_國標螺旋鋼管價格
(10)切(qiē)成單根鋼管後,每批鋼管都要進行嚴格的首檢(jiǎn)製度(dù),檢查焊縫的力學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管表麵質量以及經過(guò)無損探傷檢驗,確保(bǎo)製管工藝合格後,才能正式投入(rù)生(shēng)產。
(11)焊縫上有連續聲波探傷(shāng)標記(jì)的部位,經過手動超聲波和X射線複查,如確有缺陷,經過修補(bǔ)後,再次經過無損檢驗,直到確(què)認缺陷已(yǐ)經消除。
(12)帶鋼對焊(hàn)焊縫及與螺旋焊(hàn)縫相交的丁型接頭的所在管(guǎn),全部經過X射線電視或拍片檢查。
(13)每根鋼管經(jīng)過靜(jìng)水壓試驗,壓力采用徑向密封。試驗壓力和(hé)時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控製。試驗參數自動打印記錄。
(14)管端機械加(jiā)工,使端麵(miàn)垂直度,坡口角和鈍(dùn)邊得到準確控製。
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