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無縫鋼管由整塊金屬製成的,表(biǎo)麵(miàn)上(shàng)沒有接縫的(de)鋼管,稱為無縫鋼管。根據生產方法,無縫管分熱軋管、冷(lěng)軋(zhá)管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷麵(miàn)形狀,無縫鋼管分圓形(xíng)和異形兩種,異形管有方(fāng)形、橢圓形、三(sān)角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種複雜形狀。最大直徑達650mm,最小直(zhí)徑為 0.3mm。根(gēn)據用途不同,
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管坯準備及(jí)檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管(guǎn)→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理(lǐ)化、台檢(jiǎn)) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產(chǎn)工(gōng)序:無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管(guǎn)價格
坯料準備(bèi)→酸洗潤滑→冷軋(拔(bá))→熱(rè)處(chù)理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生(shēng)產工藝(yì)可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要複(fù)雜,管坯首先要(yào)進行三輥連軋,擠壓後要進(jìn)行定徑測試,如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割(gē),切割成(chéng)長(zhǎng)度約一米(mǐ)的(de)坯料。然後進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡(pào)產生,如(rú)果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標(biāo)準。外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋(zhá)無縫鋼管要小,但是表麵看起來比厚壁無縫(féng)鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
熱(rè)軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工作人員(yuán)的嚴格的手工挑選,在(zài)質檢後要進行表麵塗油,然(rán)後緊接(jiē)著是多次的冷拔實驗,熱軋處(chù)理後要進行(háng)穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大(dà)就(jiù)要進行矯直矯正。在矯直後再由(yóu)傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編排後(hòu)放置(zhì)到到倉(cāng)庫(kù)當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋(zhá)、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管(guǎn),然後經熱軋、冷(lěng)軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用(yòng)外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無(wú)縫管外徑一(yī)般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管(guǎn)外徑可到5mm壁厚小(xiǎo)於0.25mm,冷(lěng)軋(zhá)比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼(gāng)熱軋或冷(lěng)軋製成的。10、20等低(dī)碳鋼製造的無縫管主(zhǔ)要用於流體輸送管(guǎn)道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫(féng)管用來製(zhì)造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋(zhá)鋼管以熱(rè)軋狀態或(huò)熱處理狀態(tài)交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。
熱(rè)軋,顧名(míng)思義,軋件的溫度(dù)高,因此變形抗力小,可以實現大的變形量。以鋼板的軋製(zhì)為(wéi)例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和精軋,最(zuì)終厚度為1~20mm。同(tóng)時,由於鋼板的(de)寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易出現板形問題,以控製凸度為主。對於(yú)組織有要求的,一(yī)般通過控軋控冷來實現,即控製精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸(suān)洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入(rù)庫(kù)。




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