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礦用(yòng)管(guǎn)道
焊接連接
無縫鋼(gāng)管由整塊金屬製成的,表麵上沒有接縫的(de)鋼管,稱為無縫鋼管。根據生產方法,無縫管(guǎn)分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷麵形狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種複(fù)雜形狀。最大直徑(jìng)達650mm,最小直(zhí)徑為 0.3mm。根據用途不同,
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管坯準備及檢查(chá)△→管坯加熱(rè)→穿孔→軋管→鋼管再加熱(rè)→定(減)徑→熱處(chù)理△→成品管矯直(zhí)→精整→檢驗△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序:無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑(huá)→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一(yī)般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱(rè)軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流(liú)程一般要比熱軋要複雜(zá),管坯首先要進(jìn)行三輥連(lián)軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然後進入退(tuì)火流(liú)程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡(pào)產生說明鋼管的質量達不到相應的標(biāo)準。外(wài)觀上冷軋(zhá)無縫鋼管要短於熱(rè)軋無縫(féng)鋼管,冷軋無縫鋼管(guǎn)的(de)壁厚一般比熱軋(zhá)無縫鋼(gāng)管要小,但是表麵看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表(biǎo)麵沒有太多的粗(cū)糙,口徑也沒(méi)有太(tài)多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨(huò)狀態一般是熱軋狀(zhuàng)態經(jīng)過熱處理(lǐ)後進行交貨。熱軋無縫(féng)鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的(de)手工挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的(de)冷拔實驗(yàn),熱軋處理後要進行穿孔的(de)實驗,如果穿孔擴徑過大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直(zhí)後再由傳送(sòng)裝置(zhì)傳送到探傷機進行(háng)探傷實驗,最後貼上標簽、進行(háng)規格編排後放置到到倉庫當中。
圓管(guǎn)坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫(tuō)管→定(dìng)徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記(jì)→入庫(kù) 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經(jīng)穿孔製成毛管(guǎn),然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示(shì)。
熱軋(zhá)無縫管外徑(jìng)一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外(wài)徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等(děng)低合金結構鋼(gāng)或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼(gāng)熱軋或冷軋製(zhì)成的。10、20等低碳鋼製造的無(wú)縫管主(zhǔ)要(yào)用於流(liú)體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成(chéng)的無縫管用來製造機械零(líng)件,如汽車、拖拉機的受(shòu)力零件。一(yī)般用無縫鋼管要保證(zhèng)強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱(rè)軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形(xíng)抗力小,可以實(shí)現大的(de)變形量(liàng)。以鋼板的軋製為例(lì),一般連鑄坯厚度在(zài)230mm左右,而經過粗軋和(hé)精軋,最終厚度為1~20mm。同時,由(yóu)於鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相(xiàng)對低,不容易出現(xiàn)板形問(wèn)題,以控製凸度為主。對於組織有要求的,一般通過(guò)控軋控冷(lěng)來實現,即控製精軋的開(kāi)軋溫度、終軋溫度(dù).圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多(duō)道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
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