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無縫鋼管由整塊(kuài)金屬製成(chéng)的,表麵上(shàng)沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管。根據生產方法,無縫管分熱軋管、冷(lěng)軋管、冷拔管(guǎn)、擠壓管、頂管等(děng)。按照斷麵形狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方(fāng)形(xíng)、橢圓(yuán)形(xíng)、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種複雜形狀。最大直徑達650mm,最小直(zhí)徑為 0.3mm。根據用途(tú)不同,
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管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔(kǒng)→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理(lǐ)△→成品(pǐn)管矯(jiǎo)直→精整→檢(jiǎn)驗(yàn)△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序:無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔(bá))→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)
一般的無(wú)縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無(wú)縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜,管(guǎn)坯首先(xiān)要進行三輥(gǔn)連軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表麵沒有響應裂(liè)紋後圓管要經過(guò)割機進行切割(gē),切割成長度約一米的坯料。然後進入退火(huǒ)流程,退火要用酸性液體(tǐ)進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產(chǎn)生,如果有大量的起泡(pào)產生說明鋼管的質量達不(bú)到(dào)相應(yīng)的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管,冷軋(zhá)無縫鋼(gāng)管(guǎn)的壁厚一般比熱軋無縫(féng)鋼管要小,但是表麵(miàn)看起來比厚壁無(wú)縫鋼管更加明亮,表麵沒有太(tài)多的粗糙,口徑也沒有太多(duō)的毛刺(cì)。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過(guò)熱處理後進行交貨。熱軋無(wú)縫鋼管在經過質檢後要經過工作人員(yuán)的嚴格的手工挑選(xuǎn),在質檢後要(yào)進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔的實驗,如(rú)果穿孔擴徑過大(dà)就要進行(háng)矯直矯正。在(zài)矯直後再由傳(chuán)送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編排後放置到(dào)到倉庫(kù)當中。
圓(yuán)管坯→加熱→穿孔→三(sān)輥斜軋、連軋或擠(jǐ)壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫(kù) 無縫鋼管是用鋼(gāng)錠(dìng)或實心管坯經穿孔製成毛管(guǎn),然後經熱軋、冷軋或冷撥(bō)製成。無縫(féng)鋼管(guǎn)的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫管外徑一般(bān)大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑(jìng)可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁(bì)厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳(tàn)鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成(chéng)的無縫管用來製(zhì)造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保(bǎo)證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以(yǐ)熱(rè)軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋(zhá),顧名思義(yì),軋件的溫度高,因此(cǐ)變形抗力小,可以實現大(dà)的變形量。以(yǐ)鋼板的(de)軋製為例,一般(bān)連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同時,由於鋼板的寬厚比小,尺寸精度要(yào)求相對低,不容易出(chū)現板形問(wèn)題,以控製凸度(dù)為主。對於組織有要求的,一般通過控軋控冷來實(shí)現,即控製精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管(guǎn)坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍(dù)銅)→多道次冷(lěng)拔(冷軋(zhá))→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
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