同(tóng)拓管(guǎn)道,以過硬的質量為(wéi)根本,以良好的信譽求發展
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無縫(féng)鋼管由整塊金屬製成的,表麵上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管。根據生產方(fāng)法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠(jǐ)壓管、頂管等。按照斷麵形狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管(guǎn)有方形、橢圓形(xíng)、三(sān)角(jiǎo)形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅(chì)管多種複雜形狀。最大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用途不同,
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管坯準備及檢查△→管坯(pī)加熱→穿孔→軋(zhá)管→鋼管再加熱→定(dìng)(減)徑(jìng)→熱處理(lǐ)△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼(gāng)管主要生產(chǎn)工序:無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)
一般的無縫鋼管的(de)生產工藝可以(yǐ)分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程(chéng)一般(bān)要比熱(rè)軋要複雜,管坯首先(xiān)要進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試(shì),如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過(guò)割機進行切割,切割成長度約一米的坯料(liào)。然後(hòu)進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要(yào)注意表麵是否有大量的起(qǐ)泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼(gāng)管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管(guǎn)要短於熱軋(zhá)無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表麵看起來比厚(hòu)壁(bì)無(wú)縫鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也(yě)沒(méi)有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱(rè)軋狀態經過熱處理後進行交貨(huò)。熱(rè)軋(zhá)無(wú)縫鋼管(guǎn)在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手(shǒu)工(gōng)挑(tiāo)選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實(shí)驗,熱軋處理後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進(jìn)行探傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心(xīn)管坯經(jīng)穿孔(kǒng)製成毛管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無(wú)縫鋼管的規格(gé)用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫管外徑一(yī)般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋(zhá)無縫鋼管外徑可以到6mm,壁(bì)厚(hòu)可到0.25mm,薄壁管外(wài)徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的(de)無縫管用來(lái)製造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交(jiāo)貨;冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋,顧(gù)名思義,軋件的溫度高(gāo),因此變形抗力(lì)小,可以實現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋製為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和精軋(zhá),最終厚度為1~20mm。同(tóng)時,由於(yú)鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易(yì)出現板形問題,以控製凸度為主。對於(yú)組織有要求的(de),一般通過控軋控冷來實現,即控(kòng)製精軋的開軋溫度、終(zhōng)軋溫度.圓(yuán)管坯(pī)→加熱→穿孔→打頭(tóu)→退火→酸洗→塗油(yóu)(鍍銅)→多道次冷拔(冷(lěng)軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記(jì)→入庫。




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