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塗塑（sù）直（zhí）縫鋼管

產品類別：

> 基礎鋼管 > 直縫鋼（gāng）管

應（yīng）用領域：

消防管道

連接方式：

焊接連接

產品（pǐn）品牌：

河北黄瓜视频污版下载管道設（shè）備有限公司

產品說明：

直縫鋼管是焊（hàn）縫與（yǔ）鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公製電焊鋼管（guǎn）、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等（děng）。直縫焊管生產工藝簡（jiǎn）單，生產效率高，成本低，發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較（jiào）大的焊管，還可以用同樣（yàng）寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與（yǔ）相同長度的直縫管相比，焊縫長度增（zēng）加30~10

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直（zhí）縫鋼管是焊縫與鋼管縱向（xiàng）平行的鋼管。通常分為公製電焊（hàn）鋼管、電焊（hàn）薄壁管、變壓器冷卻油管等（děng）等。直縫（féng）焊管生產工藝簡單，生產效率高，成（chéng）本（běn）低，發展較（jiào）快（kuài）。螺旋焊管的強度一般比直縫（féng）焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可（kě）以用同樣寬度（dù）的坯料生產管徑不同的焊管。但是（shì）與相（xiàng）同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度（dù）較低。
直縫鋼管按生產工藝可分為高頻直（zhí）縫（féng）鋼管和埋（mái）弧焊直縫鋼管。埋弧焊（hàn）直縫鋼管按其不同的成型方式又分為UOE、RBE、JCOE鋼管等。下麵介紹最常見的（de）高頻（pín）直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管的成型工藝。
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1. 板探：用來製造大口徑（jìng）埋弧焊直縫（féng）鋼管的（de）鋼板進入生產線後，首先進行（háng）全板超聲（shēng）波檢驗；
2. 銑邊：通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行（háng）雙麵銑削，使之達到要求（qiú）的板寬、板邊平行度和坡口形狀；
3. 預彎邊：利用預（yù）彎機進（jìn）行板邊（biān）預彎，使板邊具有符合（hé）要求的曲率；
4. 成型：在JCO成型（xíng）機（jī）上首先將預彎後的鋼（gāng）板的一半經過多次步進衝壓，壓成"J"形，再將（jiāng）鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，最後形（xíng）成開口（kǒu）的"O"形
5. 預焊：使成型後的直縫焊鋼管合縫並采用氣體保護焊（MAG）進（jìn）行連續焊接；
6. 內焊：采用縱列多絲埋弧焊（最多可（kě）為四絲（sī））在直縫鋼管內側進行（háng）焊接；
7. 外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧（hú）焊（hàn）鋼管外側進行焊接；
8. 超聲波檢驗Ⅰ：對直縫焊鋼管內外焊縫及焊（hàn）縫（féng）兩側母材進（jìn）行100%的檢查；
9. X射線（xiàn）檢查Ⅰ：對內外焊縫進行100%的X射線工業電視（shì）檢查，采（cǎi）用圖象處理係統以保證探傷的靈（líng）敏度；
10. 擴（kuò）徑：對埋弧（hú）焊直縫鋼管全長（zhǎng）進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度，並改善鋼管內應力的分布（bù）狀態；
11. 水壓試驗（yàn）：在水壓試驗機上對（duì）擴徑後的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力，該機具有自動記錄和（hé）儲存功能；
12. 倒棱：將檢驗合（hé）格後（hòu）的鋼管進行管端加工（gōng），達到要求的管端坡口尺寸；
13. 超聲（shēng）波檢（jiǎn）驗（yàn）Ⅱ：再次逐根（gēn）進行（háng）超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓後可能產生的缺陷；
14. X射線檢查（chá）Ⅱ：對擴徑和水壓試驗後的（de）鋼（gāng）管（guǎn）進行X射線工業電視檢查和管端焊縫拍片；
15. 管端磁粉檢驗：進行此項檢查以發現管端缺陷（xiàn）；

16. 防腐和塗層：合格後（hòu）的鋼管根據用戶要求進行防腐和塗層。