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無縫鋼管由整塊金屬製成的,表麵上沒有(yǒu)接縫的(de)鋼管,稱為(wéi)無縫鋼管。根據生(shēng)產方法(fǎ),無縫(féng)管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷麵形狀(zhuàng),無縫鋼管分圓形和異形兩種,異形(xíng)管(guǎn)有方形(xíng)、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多(duō)種複雜形狀。最大直(zhí)徑達650mm,最小直徑為(wéi) 0.3mm。根據用途不同,
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管坯準備及檢(jiǎn)查△→管坯加(jiā)熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整(zhěng)→檢驗△(無(wú)損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序:無(wú)縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸(suān)洗潤滑→冷軋(拔)→熱處(chù)理→矯直→精整→檢驗
一(yī)般(bān)的無縫鋼管的生產工藝(yì)可以分為冷拔與熱軋(zhá)兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程一(yī)般要比熱軋(zhá)要複(fù)雜,管坯(pī)首先要進行三輥連軋,擠壓後(hòu)要進行定徑測(cè)試,如果表麵沒有響應裂紋後圓管要(yào)經過割(gē)機進(jìn)行切割,切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗(xǐ)時要注意表麵是否有大量的起泡產生,如果有(yǒu)大量的起泡產生說(shuō)明鋼管的質(zhì)量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管(guǎn),冷軋無(wú)縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表麵看(kàn)起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表(biǎo)麵沒(méi)有太多的粗(cū)糙,口徑也沒有太多的(de)毛刺。
熱軋無縫鋼管的交(jiāo)貨(huò)狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交(jiāo)貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格(gé)的手工挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接(jiē)著是多次的冷拔(bá)實驗(yàn),熱軋處理後要進行穿孔的實驗,如果穿(chuān)孔擴徑過大就(jiù)要進行(háng)矯(jiǎo)直矯正。在矯(jiǎo)直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿(chuān)孔→三輥斜軋、連軋或(huò)擠壓→脫管→定徑(jìng)(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管(guǎn),然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米(mǐ)數表示。
熱軋無縫管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比(bǐ)熱軋尺寸精(jīng)度高。
一(yī)般用無(wú)縫(féng)鋼(gāng)管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低(dī)合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等(děng)合結鋼熱(rè)軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管(guǎn)道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造(zào)機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件(jiàn)。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現大的變形量。以鋼板的軋製為例,一般連鑄坯厚度在(zài)230mm左右,而(ér)經(jīng)過粗軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同(tóng)時,由於鋼板的(de)寬(kuān)厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易出現板形問題,以控製凸度為主。對於組織有要求的,一般通過控軋控冷來(lái)實現,即控製精軋的開軋溫(wēn)度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火(huǒ)→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
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