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無縫鋼管由整塊金屬製成的,表麵上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管。根據生產方法,無縫管(guǎn)分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管(guǎn)、頂管等。按照斷麵形狀(zhuàng),無縫鋼管分圓形和異(yì)形兩種,異形(xíng)管(guǎn)有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種複雜形狀。最大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用途不同(tóng),
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管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處(chù)理△→成品管矯(jiǎo)直→精整→檢驗△(無(wú)損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序:無(wú)縫鋼管_無縫(féng)鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)
一般的無縫鋼管的生(shēng)產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程一(yī)般要比熱(rè)軋要複雜,管坯首先要進行(háng)三輥連軋,擠壓後要進(jìn)行定徑測試,如果表麵沒有(yǒu)響應裂紋後(hòu)圓管(guǎn)要經過割機進(jìn)行切(qiē)割,切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程,退火要用酸性液體進行(háng)酸洗,酸洗時要注意表麵是(shì)否有大量(liàng)的起(qǐ)泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達(dá)不到相應的標(biāo)準。外觀上冷軋無縫鋼管(guǎn)要短於熱軋(zhá)無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚(hòu)一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表麵(miàn)看起來比厚(hòu)壁無縫鋼管更加明(míng)亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼(gāng)管的交貨狀態一般是熱軋狀(zhuàng)態經過熱處理後進行交貨。熱軋(zhá)無縫鋼管在經過質檢(jiǎn)後要經過工作(zuò)人員的嚴格的手工挑選,在質檢後要進行表麵塗(tú)油(yóu),然後緊接著是多次(cì)的冷拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔的(de)實驗,如果穿孔擴徑過大(dà)就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳(chuán)送到探傷機進行探傷實驗,最後(hòu)貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋(zhá)或擠壓→脫(tuō)管→定徑(jìng)(或減徑(jìng))→冷卻(què)→矯直(zhí)→水壓(yā)試(shì)驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管,然後經熱(rè)軋、冷軋或冷撥製成(chéng)。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱(rè)軋無縫管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無(wú)縫鋼管外徑(jìng)可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到(dào)5mm壁厚小於0.25mm,冷(lěng)軋比熱軋尺(chǐ)寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等(děng)中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件,如汽車、拖拉(lā)機的受力零件。一(yī)般(bān)用(yòng)無縫鋼管要(yào)保證強(qiáng)度(dù)和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱(rè)處理狀態交貨。
熱軋(zhá),顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可(kě)以(yǐ)實現大的變形量(liàng)。以鋼板的(de)軋製為例,一般連鑄坯厚度(dù)在230mm左右(yòu),而經過粗軋和精軋,最終厚度為(wéi)1~20mm。同時,由於鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不(bú)容易出(chū)現(xiàn)板形問題,以控製凸度為主。對於組織有要求的,一般通過控軋控冷來實現,即控製(zhì)精軋的開軋溫度(dù)、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭(tóu)→退火→酸洗(xǐ)→塗(tú)油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
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