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無縫鋼管由整塊(kuài)金屬製成的,表麵上沒有接縫的鋼管,稱為(wéi)無(wú)縫鋼管。根據生產方法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔(bá)管、擠壓(yā)管、頂管等。按照斷麵形狀,無縫鋼管分(fèn)圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓(yuán)形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種複雜形狀。最大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用(yòng)途不同,
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管坯準備及(jí)檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理(lǐ)△→成品管矯直(zhí)→精整→檢驗△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工(gōng)序:無縫(féng)鋼(gāng)管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價(jià)格
坯料準備(bèi)→酸洗潤滑→冷軋(zhá)(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分(fèn)為冷拔與(yǔ)熱軋兩種,冷(lěng)軋無(wú)縫(féng)鋼管的生(shēng)產(chǎn)流程(chéng)一般要比熱軋要複雜,管(guǎn)坯首先要進行三輥連軋,擠壓後(hòu)要進行定徑測試(shì),如果表麵(miàn)沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行(háng)切割,切割成長度約(yuē)一米的坯料。然後進入退火流程,退火要(yào)用酸性液體進行(háng)酸洗,酸洗時要注意表麵是否有(yǒu)大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管,冷軋(zhá)無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫(féng)鋼管要小,但是表麵看起來比厚(hòu)壁無縫鋼管更加明亮(liàng),表麵沒有(yǒu)太多的粗糙,口徑也沒有太(tài)多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後(hòu)進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工(gōng)作人員(yuán)的嚴格的手(shǒu)工挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑(jìng)過大就(jiù)要進行矯(jiǎo)直(zhí)矯正。在矯直(zhí)後再由傳送裝置傳(chuán)送到探傷機進行探傷實驗,最後貼上標(biāo)簽、進行規格編排後放置到(dào)到(dào)倉庫當中。
圓(yuán)管(guǎn)坯→加熱→穿孔(kǒng)→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入(rù)庫 無縫鋼管是用鋼錠(dìng)或實心管坯經(jīng)穿孔製成毛(máo)管,然後經熱(rè)軋、冷軋或冷撥(bō)製成。無縫鋼(gāng)管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫管外徑一(yī)般大於(yú)32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋(zhá)無縫鋼管(guǎn)外徑可(kě)以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或(huò)40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等(děng)合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼(gāng)製(zhì)造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成(chéng)的(de)無縫(féng)管用來製造機械零件,如汽車、拖拉機(jī)的(de)受(shòu)力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱(rè)軋鋼管(guǎn)以熱軋狀態或熱處理狀(zhuàng)態交貨;冷軋以熱(rè)處(chù)理狀態交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現大的變形量。以(yǐ)鋼板的軋製為例,一(yī)般連鑄坯厚度在(zài)230mm左右,而經過(guò)粗軋(zhá)和精軋,最終厚度為1~20mm。同時,由於鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易出現板形問題,以控製凸度為主。對於組(zǔ)織(zhī)有要求(qiú)的,一般通過控軋控冷來實現,即(jí)控製精軋的開軋溫度、終軋溫度(dù).圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(yóu)(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試(shì)驗(yàn)(探傷)→標記→入庫。
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