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無縫鋼管由整塊金屬製成的,表麵上沒(méi)有接縫的鋼管,稱為無縫鋼(gāng)管。根據(jù)生產方(fāng)法,無(wú)縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等(děng)。按照斷麵形狀,無(wú)縫鋼管分(fèn)圓形和異形兩種,異(yì)形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種複(fù)雜形狀。最大直徑達650mm,最(zuì)小(xiǎo)直徑為 0.3mm。根據用途不同,
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管坯(pī)準備及檢查△→管坯加(jiā)熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯(jiǎo)直→精整→檢驗△(無損、理化、台檢(jiǎn)) →入庫
②冷軋(拔)無(wú)縫鋼管主(zhǔ)要生(shēng)產工(gōng)序:無縫鋼(gāng)管_無縫鋼管(guǎn)廠家(jiā)_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔(bá))→熱處理→矯直→精(jīng)整(zhěng)→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝(yì)可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼(gāng)管的生產流程一般要比熱軋要複雜,管坯首先要進行三輥連(lián)軋,擠壓後要(yào)進行定徑測試,如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的(de)坯料。然後進(jìn)入退火流程,退火要(yào)用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否(fǒu)有大量的起泡產生,如果有(yǒu)大量的起泡產生說明(míng)鋼(gāng)管的質量達不到相(xiàng)應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要(yào)短於熱(rè)軋無縫鋼(gāng)管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表麵看起來比厚壁無縫(féng)鋼管更加明亮(liàng),表麵(miàn)沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理(lǐ)後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後(hòu)要進行穿孔的實驗,如果穿孔(kǒng)擴徑過(guò)大就要(yào)進行矯直矯正。在矯直(zhí)後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進行(háng)規(guī)格編排後放置到到倉(cāng)庫當中(zhōng)。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫(tuō)管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記(jì)→入庫(kù) 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔(kǒng)製成毛管,然後經熱軋、冷軋(zhá)或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無(wú)縫管外徑一般大於32mm,壁(bì)厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管(guǎn)外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管(guǎn)外(wài)徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋(zhá)比熱軋尺寸精度(dù)高。
一般用無縫鋼管是用(yòng)10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低(dī)合金結構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等(děng)合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸(shū)送管道。45、40Cr等中碳鋼製(zhì)成的無縫管用來製造機械零(líng)件,如汽車、拖拉機的受力(lì)零件。一般用無縫鋼管要保證(zhèng)強度和壓(yā)扁試驗。熱軋鋼管以熱軋(zhá)狀態或熱(rè)處理狀態交貨;冷軋(zhá)以熱(rè)處理(lǐ)狀態交貨。
熱(rè)軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小(xiǎo),可以實現大(dà)的變形(xíng)量。以鋼板的軋製(zhì)為例,一(yī)般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同時,由(yóu)於鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低(dī),不(bú)容易出現板形問題,以控製凸度為主。對於組(zǔ)織有(yǒu)要求的,一般通過控軋控冷來實現,即控製精(jīng)軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍(dù)銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記(jì)→入庫(kù)。
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