厚壁無縫鋼管_無縫鋼管（guǎn）生產（chǎn）廠家_無縫鋼管（guǎn）價（jià）格

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厚壁無（wú）縫鋼管

產品類別（bié）：

> 基礎鋼管 > 無縫鋼管

應用領（lǐng）域：

礦用管道

連接方式：

焊接連接

產品品（pǐn）牌：

河北黄瓜视频污版下载管道設備有限公（gōng）司

產品說明：

無縫鋼管由整塊金屬製成的（de），表麵上沒有接縫的鋼管，稱為（wéi）無縫鋼管。根據（jù）生產方法，無縫（féng）管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管（guǎn）等。按照斷麵形（xíng）狀，無縫（féng）鋼管（guǎn）分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形（xíng）、三角形、六（liù）角形（xíng）、瓜子形、星形、帶翅管（guǎn）多種複雜（zá）形狀。最大直徑達650mm，最小（xiǎo）直（zhí）徑（jìng）為 0.3mm。根（gēn）據用途不同，

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無縫鋼管由整塊金屬製成的，表（biǎo）麵上沒有接縫的鋼（gāng）管，稱（chēng）為無縫（féng）鋼管。根據生產（chǎn）方法，無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等（děng）。按照斷麵形（xíng）狀（zhuàng），無縫鋼管分圓（yuán）形和異形兩種，異形管有方形（xíng）、橢圓（yuán）形、三角形（xíng）、六角形、瓜子形（xíng）、星形、帶翅（chì）管多種複雜形狀。最大直徑達650mm，最小直徑為 0.3mm。根據用途不同，有厚壁管和薄壁管。無縫鋼管主要用做石（shí）油（yóu）地質鑽探管、石油（yóu）化工用的（de）裂化管（guǎn）、鍋爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空（kōng）用高精度結（jié）構鋼管。沿其橫截麵的周邊（biān）上無（wú）接縫的鋼管。根（gēn）據生產方法不同分為（wéi）熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂（dǐng）管等，均有各自（zì）工藝規定。材質有普通和優質碳素結構鋼（Q215-A～Q275-A和10～50號鋼）、低合金鋼（09MnV、16Mn等）、合金鋼、不鏽耐酸鋼等。按用途分為一般用途的（用於輸水、氣管道（dào）和（hé）結構件、機械零件）和專用的（用於鍋爐、地質勘探、軸承、耐酸等）兩類。①熱軋無縫（féng）鋼管主要生產（chǎn）工（gōng）序（△主要檢（jiǎn）驗工序）：
管（guǎn）坯準備及檢查△→管坯加熱→穿（chuān）孔→軋（zhá）管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△（無損、理化、台檢） →入（rù）庫
②冷軋（拔）無縫鋼管主要（yào）生產工序：無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管（guǎn）價格（gé）
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的（de）無縫鋼管的生產工藝可（kě）以（yǐ）分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫（féng）鋼管的生產流（liú）程一般（bān）要（yào）比熱軋要複雜，管（guǎn）坯（pī）首先要進行三輥連軋，擠壓後要進行定徑測試，如（rú）果表麵沒有響應（yīng）裂紋後圓管要經過割機進（jìn）行切割，切割成長度（dù）約一米的坯（pī）料。然後進入退火流程，退火要用酸性液（yè）體進行酸洗，酸洗時要注（zhù）意表麵是否有（yǒu）大量的起（qǐ）泡產生，如果有（yǒu）大（dà）量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無（wú）縫鋼管，冷軋無（wú）縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表麵看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無（wú）縫鋼管的交貨（huò）狀態（tài）一（yī）般是熱軋狀態經過熱處理後（hòu）進行交貨。熱軋無（wú）縫（féng）鋼管在經（jīng）過質檢後要（yào）經過工作人（rén）員的嚴（yán）格的手工挑選，在質檢後要（yào）進行（háng）表麵塗油，然後緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處（chù）理後要進行穿孔（kǒng）的實（shí）驗，如（rú）果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機（jī）進行探傷實驗，最後貼上標簽（qiān）、進行規格編排後放置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或（huò）擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水（shuǐ）壓試驗（或探傷）→標記→入庫無縫鋼管是用鋼錠或實心管（guǎn）坯經穿孔製（zhì）成毛管，然後經熱軋、冷軋或冷（lěng）撥製成。無縫（féng）鋼管的（de）規格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫管外徑一般大於（yú）32mm，壁厚（hòu）2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
一（yī）般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼（gāng）熱軋或冷軋製成的（de）。10、20等低碳鋼製造的無縫管主（zhǔ）要用於流體輸送管道。45、40Cr等（děng）中碳鋼（gāng）製成的（de）無縫（féng）管用來製造（zào）機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫（féng）鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交（jiāo）貨；冷軋以熱處理狀態交貨。

熱軋，顧名思義，軋件（jiàn）的（de）溫度（dù）高，因此變形抗力小，可以實現大的變形（xíng）量。以鋼板的軋製為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，最終厚度為（wéi）1~20mm。同時，由於鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易（yì）出現板形問題，以控製凸度為主。對於組（zǔ）織有要求的，一般通過控軋控冷來實現，即控製精軋的開軋溫（wēn）度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭（tóu）→退火→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷（shāng））→標記（jì）→入庫。